聚合硫酸鐵的新型生產方法氧氣制備法
發(fā)布時間:2015年9月23日
氧氣法生產聚合硫酸鐵的原理與雙氧水等的生產原理相同,同樣是與硫酸亞鐵、硫酸發(fā)生氧化反應。制備時,將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入氯酸鉀。檢驗亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結束。該法生產工藝簡單,設備投資少,產品穩(wěn)定性好,反應效率高,無空氣污染。產品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。
生產工藝聚合硫酸鐵根據用氧氣氧化硫酸亞鐵反應的特點,我們采用了耐腐蝕材料制成反應塔,利用混合液體在塔內流動時形成的巨大比表面積,加強氣體的吸收,從而加快反應速度。利用反應塔進行生產既可以在常壓,也可以在低壓條件下進行,生產操作既安全又方便。
聚合硫酸鐵的生產過程如下:按比例將硫酸亞鐵、硫酸和水加入溶解槽中,升溫至65~80℃,一用耐腐蝕泵將溶液打人反應塔內,調節(jié)液體流量,使液體處于循環(huán)狀態(tài),同時向塔內加入氧氣和催化劑,混合液即發(fā)生催化氧化聚合反應。聚合硫酸鐵 反應過程中可以通過溶解槽夾套用蒸汽加熱,并不斷對反應液中的亞鐵離子進行監(jiān)測,待亞鐵離子完全氧化后,反應結束,將液體聚合硫酸鐵成品輸送到成品池。在反應過程中雜質被過濾器濾掉,不會對設備帶來磨損腐蝕問題。另外反應結束后,未反應的酸性氣體進入反應塔,用于下批物料的生產,從而提高了聚合硫酸鐵 原料的利用率,解決了污染問題。
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